閥門型號編制方法，包括閥門型號及主要零部件材料的標注代號，閥門型號編制方法具體都有哪些?
一單元
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二單元
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三單元
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四單元
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五單元
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六單元
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七單元 |
閥門類型
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傳動方式
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連接形式
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結(jié)構(gòu)形式
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密封面或襯里材料
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公稱壓力
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閥體材料
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2.閥門類型代號(用漢語拼音表示)一單元
類型
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閘閥
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截止閥
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節(jié)流閥
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球閥
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蝶閥
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隔膜閥
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旋塞閥
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止回閥 (底閥)
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安全閥
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減壓閥
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疏水閥 |
柱塞閥 |
| 代號 |
Z |
J |
L |
Q |
D |
G |
X |
H |
A |
Y |
S |
U |
3.傳動方式代號 二單元
傳動方式
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電磁動
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電磁-液動
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電-液動
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蝸輪
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正齒輪
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傘齒輪
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氣動
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液動
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氣-液動
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電動 |
| 代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
注：本蝶閥型號編制中“2”字頭，即表示為螺旋傳動方式。
4.連接形式代號：(用阿拉伯數(shù)字表示。)三單元
連接形式
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內(nèi)螺紋
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外螺紋
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法蘭
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焊接
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對夾
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卡箍
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卡套 |
代號
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1 |
2 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5.結(jié)構(gòu)形式代號：(用阿拉伯數(shù)字表示：A表：原標準編制方法。B表：新標準編制方法) 四單元
| A |
蝶閥結(jié)構(gòu)形式
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杠桿式
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垂直板式
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斜板式 |
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代號
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0
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1
|
3
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| B |
蝶閥結(jié)構(gòu) 形式
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密閉型 |
非密閉型 |
中線式
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單、雙偏心
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三偏心
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連杠偏心
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中線式
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單偏心
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雙偏心
|
連杠偏心 |
| 代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
6.閥座密封面或襯里材料代號：(用漢語拼音字母表示)五單元
| 密封材料 |
銅合金
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合金鋼
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滲氮鋼
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滲硼鋼
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硬質(zhì)合金
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錫基軸承合金
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襯鉛
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襯膠
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尼龍塑料
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氟塑料
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搪瓷
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橡膠
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聚內(nèi)脂 |
| 代號 |
T |
H |
D |
P |
Y |
B |
Q |
J |
N |
F |
C |
X |
R |
注：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
7.公稱壓力數(shù)值：(用阿拉伯數(shù)字表示)六單元
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公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字表示。用于電站工業(yè)的閥門，當工作溫度超過530℃時，應(yīng)標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100.
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8.閥體材料代號：(用漢語拼音字母表示) 七單元
閥體材料
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灰鑄鐵
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可鍛鑄鐵
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球墨鑄鐵
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銅合金
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碳鋼
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鉻鉬合金鋼
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鉻鎳鈦鋼
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鉻鎳鉬鈦鋼
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鉻鉬釩合金鋼
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塑料 |
| 代號 |
Z |
K |
Q |
T |
C |
I |
P |
R |
V |
S |
注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。
9.蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：(溫度℃) ..
材料品種
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食品橡膠
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乙丙橡膠
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氯丁橡膠
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丁腈橡膠
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丁苯橡膠
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氟橡膠
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氟塑料
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耐熱乙丙
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硅橡膠
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聚內(nèi)脂
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合金鋼 |
代號
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X1 |
X3
(XB或JB) |
X4
(XA或JA) |
X5
(X或J) |
X6 |
X7
(XE或JE) |
X8或F |
Fs或PPL |
X9 |
XD或JD |
XR或UR |
H或P |
耐最高溫度
|
80 |
120 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
400 |
180 |
250 |
80 |
450 |
耐最低溫度
|
-20 |
-40 |
-25 |
-20 |
-20 |
-20 |
-190 |
-190 |
-25 |
-70 |
-30 |
-90 |
適用工作溫度
|
≤65 |
≤100 |
≤65 |
≤80 |
≤80 |
≤160 |
≤180 |
≤350 |
≤150 |
≤160 |
≤65 |
≤425 |
注：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼(P板)。