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專業(yè)論文

應用優(yōu)勢
隔膜泵是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。 隔膜泵其有四種材質:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位,氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。
4、可用于輸送化學性質比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
另外,隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經(jīng)濟??勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。

氣動隔膜泵特點

1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特點,因此隔膜泵具有以下特點:
(1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。
(2)不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花
(3)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。
(4)對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質的輸送
(5)流量可調節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空運行,而不會有危險。
(8)可以潛水工作。
(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的, 從腐蝕性得到粘稠的。
(10)沒有復雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險絲等。
(11)體積小、重量輕,便于移動。
(12)無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
(13)泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用,當關閉出口,泵自動停機,設備移動、磨損、過載、發(fā)熱
(15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

電動隔膜泵特點

1、 不需灌引水,自吸能力達7米以上。
2、 通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3、 由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質,隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求。
4、 體積小重量輕:由于采用了行星擺線傳動結構,故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較,其體積重量均下降一半左右。
5、 泵體介質流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式。
隔膜泵原理圖
工作故障檢修
隔膜泵工作故障檢修指南 當遇到以下一種或多種情況時,此資料可用作指導,幫助你制定維修措施。
如下所示,為本指南所述之幾種不正常操作情況: A) 快循環(huán)/低流量 B) 無循環(huán)/慢循環(huán)/無規(guī)律循環(huán) C) 漏損 D) 噪音 E) 部件破裂
在泵的應用過程中,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在后面列出。
空氣閥--銅質或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。
活塞--鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量。
氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量。 事實上,液室內在排放前設有流滿流體。
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離(以英尺計) 入口壓力--入口是用磅為單位測量的,包括流體的比重和流速。
比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
靜吸入揚程--供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上。
蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產(chǎn)生流動阻力。
水錘作用--
水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力,有時會很大,從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部,管內壁光滑,水流動自如。當打開的閥門突然關閉,水流對閥門及管壁,主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學當中的“水錘效應”,也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反,關閉的閥門在突然打開后,也會產(chǎn)生水錘,叫負水錘,也有一定的破壞力,但沒有前者大。。選型和分類作用
摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類,以及調節(jié)間的類型、執(zhí)行機構、作用方式、流量特性等選擇原則和方法,并對調節(jié)閻選擇的方法、原則進行了分析。
關鍵詞:控制閥;隔膜泵;分類;選擇;分析
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節(jié)器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,使被調參數(shù)維持在所要求的范圍內,從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調節(jié)系統(tǒng)與人工調節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調節(jié)控制,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。

組成與分類

隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。

類型的選擇

2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。
(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。
(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節(jié)功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機構的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機構不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。
2.2.2 執(zhí)行機構類型的確定

作用方式選擇

組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質的特性;c)保證產(chǎn)品質量,經(jīng)濟損失最小。

特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種,特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。
具體從下幾方面考慮:①從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

口徑的選擇

1)計算流量的確定?,F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù)),再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據(jù)C確定。
6 結束語
隔膜泵的選擇是非常細致的工作,不僅要有扎實的專業(yè)理論知識,還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定,使被調參數(shù)得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜,并非一成不變,要在實踐的過程中不斷總結和創(chuàng)新,特別隨著機電一體化技術、計算機和數(shù)字信息技術的應用,隔膜泵的結構功能變得更好、更全面,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產(chǎn)品概述:
QBY系列氣動隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業(yè)廢氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,具有自吸泵潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點,廣泛適用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。
該系列泵安置在各種特殊場合,用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
吸送介質范圍:
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
- 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
- 油井鉆好后,用隔膜泵沉積物及灌漿。
- 隔膜泵各種乳化劑和填料。
- 隔膜泵各種污水。
- 用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內污水。
- 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
-隔膜泵水泥灌漿及灰漿,各種橡膠漿。
- 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
- 各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
- 各種強酸、強堿、強腐蝕液體
單向氣動隔膜泵

  單向氣動隔膜泵

型 號
進口口徑
mm
流量
m/h
揚程
m
吸程
m
最大允許通過顆粒直徑
mm
最大供
氣壓力
kg/cm
最大空氣消耗量
m/min
氣動隔膜泵
QBY-10
10
0.8
50
5
1
4-7
0.3
QBY-15
15
1.0
50
5
1
4-7
0.3

 
QBY-20
20
1.8
50
6
2.5
2-7
0.5

 
QBY-25
25
2.4
50
7
2.5
2-7
0.6

 
QBY-32
32
5.6
50
7
4.5
2-7
0.7

 
QBY-40
40
8
50
7
4.5
2-7
0.6

 
QBY-50
50
12
50
7
8
2-7
0.9

 
QBY-65
65
16
50
7
8
2-7
0.9

 
QBY-80
80
24
50
7
10
2-7
1.5

 
QBY-100
100
30
50
7
10
2-7
1.5

 

內部系統(tǒng)

隔膜泵設備系統(tǒng),由一個或多個雙側泵組成,例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開,使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分,一個積累器與兩側的輸出相連,使泵的異相輸出變?yōu)橥?。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口,從而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一個以上的這種泵一起使用,從而達到多種混合比。
隔膜失效監(jiān)測系統(tǒng),用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵,該泵具有一個工作室,內裝工作液;一個泵送室,用以泵送材料進入和送出泵;和一個隔膜,用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接,用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接,用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置,在光信號從第一光纖傳出,穿過未被污染的工作液到達第二光纖時,建立第一電信號。此電信號建立裝置,在光信號從第一光纖傳出,穿過被污染了的工作液到達第二光纖時,建立第二電信號。當?shù)诙娦盘柋唤r,據(jù)此,污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。
隔膜泵內隔膜安裝方法,它是在不影響泵的容積變化要求,又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能,在隔膜的幾何尺寸上進行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用壽命,保證生產(chǎn)的正常化和提高產(chǎn)品生產(chǎn)質量,它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。

氣室的充氣法

隔膜泵氣室的結構一般是用[5]將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后,水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性(或者叫做彈性),將隔膜泵的出水脈動吸收掉,使之趨于平穩(wěn)。進入系統(tǒng)內部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達到水流基本平穩(wěn)的要求,就要求氣室內的氣壓應與水壓相適應。
隔膜泵氣室充氣方法:隔膜泵運轉前,先向氣室充氣,其氣壓大于泵的工作壓力。驅動隔膜泵,調至工作壓力,此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物,頂在氣嘴處放氣,隨著放氣的進行,出水膠管的抖動現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后,停止放氣。

安裝尺寸

氣動隔膜泵安裝尺寸圖

  氣動隔膜泵安裝尺寸圖

型號
A
B
C
D
H
H1
H2
φ
底腳螺栓
泵進口尺寸
泵出口尺寸
進氣口外徑
QBY-15鑄鐵
140
B向無孔
180
140
250
4

 

 
8
1/2"絲扣活接頭
1/2"絲扣活接頭
8
QBY-15鋁合金
140
B向無孔
180
140
250
0

 

 
8
1/2"絲扣活接頭
1/2"絲扣活接頭
8
QBY-15不銹鋼
140
B向無孔
180
140
245
4

 

 
8
1/2"絲扣活接頭
1/2"絲扣活接頭
8
QBY-25鑄鐵
206
175
355
230
500
46

 

 
10
1"絲扣活接頭
1"絲扣活接頭
10
QBY-25鋁合金
210
175
350
230
495
45

 

 
10
1"絲扣活接頭
1"絲扣活接頭
10
QBY-25不銹鋼
220
175
350
230
485
57

 

 
10
1"絲扣活接頭
1"絲扣活接頭
10
QBY-40鑄鐵
206
175
355
230
505
50

 

 
10
11/2"絲扣活接頭
11/2""絲扣活接頭
10
QBY-40鋁合金
210
175
350
230
500
50

 

 
10
11/2"絲扣活接頭
11/2""絲扣活接頭
10
QBY-40不銹鋼
220
175
350
230
490
60

 

 
10
11/2"絲扣活接頭
11/2""絲扣活接頭
10
QBY-50/65鑄鐵
340
240
540
340
765
75

 

 
12
2"法蘭
2"法蘭
16
QBY-50/65鋁合金
340
240
540
340
765
75

 

 
12
2"法蘭
2"法蘭
16
QBY-50/65不銹鋼
340
240
540
340
785
75

 

 
12
2"法蘭
2"法蘭
16
QBY-80鑄鐵
360
250
590
450
915
100
855

 
14
3"法蘭
3"法蘭
16
QBY-80鋁合金
360
250
590
450
915
100
855

 
14
3"法蘭
3"法蘭
16
QBY-80不銹鋼
360
250
590
450
900
100
830

 
14
3"法蘭
3"法蘭
16
QBY-100鑄鐵
360
250
590
450
915
100
845
175
14
4"法蘭
4"法蘭
16
QBY-100鋁合金
360
250
590
450
915
100
855
175
14
4"法蘭
4"法蘭
16
QBY-100不銹鋼
360
250
590
450
900
100
835
175
14
4"法蘭
4"法蘭
16

工作原理

氣動隔膜泵氣動原理圖

  氣動隔膜泵氣動原理圖

工作原理在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥,通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔,推動腔內隔膜運動,而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點,配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動。 在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥,使膜片向右運動,則室的吸力使介質由入口流入,推動球閥進入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質則被擠壓,推開球閥由出口流出,同時使球閥閉鎖,防流,就這樣循環(huán)往復使介質不斷從入口處吸入,出口處排出。

特點

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒,高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕,易揮發(fā)和腐蝕性介質時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。
2、無旋轉部件,通過性能好,允許通過最大顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動,泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小,可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水,自吸能力強,吸程高達7米,長時間干呼吸,對泵不損壞。一旦超負荷,泵便會自動停機,負荷恢復正常時,能自動啟動運行,具有自我保護功能〔電動泵無此功能〕。
4、氣動泵揚程達50米,電動泵達30米,出口壓力最大可達0.6兆帕。電動泵無此功能,進口需裝調節(jié)閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質中工作,無電源通過,安全可靠〔電動泵無此性能〕。
6、氣動泵不需電源,更適合易燃、易爆場合的介質輸送。

故障處理

隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法:
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉速太慢、調節(jié)失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當;調節(jié)壓力閥至所需壓力;
b、壓力調節(jié)閥失靈;檢修壓力調節(jié)闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足;修補油閥;
b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈[6]。
 
發(fā)布時間:2013-04-19 09:55:48
 
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