一、拼裝與就位的順序和基準(zhǔn)

　　拼裝前首先劃定中心線，中心線確定一般有兩種：一是以車間中心線為基準(zhǔn);二是以墻壁為基準(zhǔn)。中心線的確定要根據(jù)各種型號的膠印機(jī)占地面積及輔助設(shè)備等因素綜合考慮。例如海德堡速霸CD102型膠印機(jī)，機(jī)器的中心線與墻之間的距離不得小于3.9米，否則就會影響輔助設(shè)備的安裝和維修空間。

　　一旦中心線確定后，在機(jī)器的總長度范圍內(nèi)，用激光水平儀測量每一米之間的地基水平高低。(見圖10-2)，首先調(diào)準(zhǔn)激光發(fā)射器的水平位置，再測a～b之間的距離，即可知道地基誤差情況。

　　圖10-2測量地基水平高低示意圖

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　　在測量地基水平高度時，接受激光的一方人員需注意，不要讓激光直接照射到眼睛，以免損傷視網(wǎng)膜。測量地基水平的目的是在安裝機(jī)器前充分了解地基的平整度，以便正確確定第一機(jī)組落地的高度，避免后續(xù)機(jī)組因地基水平誤差而無法落地。

　　在確認(rèn)機(jī)器安裝的中心線后，在第一機(jī)組落位的末端需劃一根與中心線垂直的直線，以確定第一機(jī)組正確位置。第一機(jī)組的正確定位很關(guān)鍵，如第一機(jī)組定位稍有誤差，整機(jī)安裝就會偏離機(jī)器的中心線，最后將第一機(jī)組的油盤根據(jù)機(jī)器的中心線和垂直線安放落地，并將第一機(jī)組落于油盤之中，用精度為0。02毫米/米的水平儀對第一機(jī)組的縱向和橫向進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)整完畢后，觀察地面是否有沉降情況(不少于12小時)，采用方法為：將框式水平儀吸在機(jī)器的基準(zhǔn)位置上，不要移動或碰撞水平儀。

　　二、拼裝與就位的過程和要領(lǐng)

　　在確認(rèn)第一機(jī)組就位和水平準(zhǔn)確無誤的情況下，方可進(jìn)行第二機(jī)組的拼裝，在吊裝(由起重作業(yè)者和機(jī)臺人員配合)過程中，不能發(fā)生碰撞現(xiàn)象，以免損傷機(jī)器。在第二機(jī)組相當(dāng)接近的情況下，用一塊小木塊夾在兩組之間(防碰撞)，當(dāng)兩機(jī)組相距5厘米左右時，則采用頂、推同時用螺栓逐步收緊，要做到無碰撞對接，關(guān)鍵在每個機(jī)組的四只地腳塊下，用兩張0。2毫米厚的塑料片裁成20厘米×20厘米大小，中間加一些潤滑脂，墊在地腳下，這樣移動機(jī)組時，阻力大大減少，在機(jī)組拼接后，逐一抽去，第一、第二機(jī)組拼接完成后，開始對第二機(jī)組進(jìn)行水平調(diào)整。調(diào)整方法是以第一機(jī)組為基準(zhǔn)，用百分表打第二機(jī)組與第一機(jī)組的基準(zhǔn)面，要求縱向、橫向幾乎零對零，再用框式水平儀和條式水平儀檢驗(yàn)第二組的水平，并適當(dāng)調(diào)整。第三、四機(jī)組的安裝拼接與第二機(jī)組相同。在每一機(jī)組對拼時，要注意制造廠在齒輪上做的嚙合標(biāo)記，如未對準(zhǔn)嚙合標(biāo)記，機(jī)器應(yīng)拆開重裝。最后再進(jìn)行輸紙和收紙的拼裝。

　　主機(jī)拼裝結(jié)束后，再作輔助設(shè)備的安裝，如：電腦控制臺、水箱、立式中央供氣柜、電箱，并接通所有的線路、安裝所有的腳踏板、扶手及相關(guān)裝置，整機(jī)安裝完畢后，檢查機(jī)器所有的動作;如前后升降、點(diǎn)動、運(yùn)轉(zhuǎn)、定速、合壓、噴粉、氣泵、水箱(循環(huán)與制冷)、電腦控制臺各項(xiàng)功能及潤滑裝置、除塵裝置、氣路、各保險裝置及輸紙、收紙?jiān)O(shè)置的功能。檢查完畢，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步由低速升至15000張/時，運(yùn)轉(zhuǎn)一小時后，逐個檢查三滾筒軸頭是否有發(fā)燙現(xiàn)象，如無異常，安裝完畢，進(jìn)入機(jī)器調(diào)試階段。